Nella lavorazione di parti di precisione, gli utensili limitano ampiamente la qualità e la produttività del prodotto. Sebbene il principio di taglio della tornitura CNC sia fondamentalmente lo stesso di quello dei torni ordinari, a causa dei requisiti delle caratteristiche di lavorazione CNC, quando si selezionano gli utensili, in particolare quando si tagliano i parametri geometrici delle parti, la forma del tagliente deve essere lavorata in modo speciale. Solo in questo modo è possibile soddisfare i requisiti di lavorazione della tornitura CNC e sfruttare appieno i vantaggi dei torni CNC.
Durante la lavorazione è necessario prestare attenzione ai requisiti dei torni CNC per gli utensili, quindi quali sono i requisiti dei torni CNC per gli utensili?
1. Elevata resistenza. Per adattarsi alla grande profondità di taglio e all'avanzamento rapido degli utensili durante la lavorazione grossolana o la lavorazione di parti con materiali ad alta durezza, l'utensile deve avere elevata resistenza e, per utensili a manico lungo (come utensili per tornitura di fori profondi), dovrebbe anche avere migliori prestazioni antivibrazioni.
Quali sono i requisiti degli utensili per la lavorazione di pezzi di precisione sui torni CNC?
2. Alta precisione. Per adattarsi ai requisiti di alta precisione e cambio utensile automatico della lavorazione CNC, sia l'utensile che il suo portautensile devono avere un'elevata precisione.
3. Elevate velocità di taglio e avanzamento. Per migliorare l'efficienza produttiva e soddisfare le esigenze di alcune lavorazioni speciali, gli utensili da taglio devono essere in grado di soddisfare i requisiti di elevate velocità di taglio. Ad esempio, quando vengono utilizzati utensili di tornitura compositi in diamante policristallino per lavorare materiali compositi in fibra di vetro o carbonio, la velocità di taglio è pari a 100 M/min o superiore.
4. Elevata affidabilità. Per garantire che la lavorazione regolare di parti di precisione non venga influenzata da danni e potenziali difetti diversi dall'utensile, l'utensile e i suoi accessori combinati devono avere una buona affidabilità e una forte adattabilità.
5. Elevata durata utile. L'usura continua dell'utensile durante il processo di taglio porterà a cambiamenti nelle dimensioni di lavorazione. Con l'usura dell'utensile, il tagliente (o la punta dell'utensile) diventerà smussato, il che aumenterà la resistenza al taglio, il che migliorerà notevolmente la precisione della superficie delle parti lavorate. Il declino aggraverà l'usura dell'utensile e formerà un circolo vizioso.
6. Buone prestazioni di taglio e rimozione dei trucioli. Le prestazioni di efficace rottura e rimozione dei trucioli sono di grande importanza per garantire il funzionamento regolare e sicuro dei torni CNC.
Pertanto, gli utensili nella lavorazione di parti di precisione, che si tratti di sgrossatura, finitura o lavorazione speciale, dovrebbero avere una durata di servizio superiore rispetto ai torni ordinari per ridurre al minimo il numero di sostituzioni o rettifica e impostazione degli utensili. Garantire la qualità di lavorazione delle parti, migliorare l'efficienza produttiva e utensili con una lunga durata di servizio possono completare la lavorazione per almeno 1-2 turni.
